不喷漆、零污染！粉末涂料正掀起一场绿色涂装革命

当传统喷漆还在与VOC污染作斗争时，一种「固态喷涂」技术已悄然占领家电、汽车、家具的生产线——它无需溶剂、回收粉直接复用，甚至能“吃”进金属里！

今天带你认识环保涂装界的黑马：粉末涂料。

什么是粉末涂料

颠覆传统的“固体油漆”

粉末涂料=固体树脂+颜料+填料+助剂，形态像奶粉般细腻。最大革新在于：

✅全程零溶剂添加——分散介质是空气，从源头杜绝VOC污染

✅喷涂废粉可回收——回收粉可直接复用，成本直降30%

✅涂层性能开挂——1次喷涂=液体漆2-3遍效果，防腐/耐磨/绝缘性全面升级

✅环保价值点睛——符合欧盟最严环保标准，涂装工人告别防毒面具

热固性粉末涂料特点

环氧粉末涂料

具有优异的与金属附着力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，是热固性粉末涂料中首先应用的品种。在管道防腐、金属制品等领域应用广泛，能够为金属表面提供长效的保护。

聚酯粉末涂料

与其他类型粉末涂料相比，耐候性和耐紫外光老化性能较好，上粉率高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅，常用于家电外壳、家具等的涂装，

具有很好的装饰性，是最为常用的粉末涂料。

丙烯酸酯粉末涂料

热固性丙烯酸树脂粉末涂料具有优良的耐候性、保色性、耐污染性，金属附着力强、涂膜外观优异，适用于对外观要求较高的装饰性涂装。

热塑性粉末涂料特点

聚氯乙烯粉末

具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可保障食品安全，涂层具有极好的绝缘性，主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。

聚乙烯粉末

涂层具有优良的防腐蚀性能、耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性，但机械强度不高，对基体的附着力较差，可用于化工池槽、管道内壁、仪表外壳等。

尼龙粉末涂料

具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度和耐磨性，摩擦系数小，可用于特殊要求的部件，如水泵叶轮、汽车零部件等。同时，因其无毒、无味，不被霉菌侵蚀，

也适用于食品工业的零部件和饮用水管等。

氟树脂粉末涂料

含氟聚合物制备的粉末涂料具有优异的耐腐蚀性、耐候性和低摩擦系数，如聚四氟乙烯被称为 “塑料王”，广泛应用于石油、化工防腐涂层、航空航天密封件等领域。

为何工厂纷纷转型粉末涂装

1.环保合规刚需：VOC排放趋近于零，轻松通过环评。

2.综合成本锐减：省去废水处理费，废粉回收再造新粉。

3.工艺革命性简化：预处理→静电喷涂→烘烤→成品，全程1小时。

4.涂层寿命翻倍：户外金属件防腐年限从3年跃升至10年。

5.行业趋势：新能源汽车电池托盘、光伏支架、智能家电等新领域正加速普及粉末涂装。

桑瑞泰的硬核壁垒

金属粉绑定技术——破垄断的“核武器”

1.德国亨息尔设备+自研DCS系统 → ±0.5℃精准温控。

2.绑定率90%（行业平均30%）→ 彻底解决 “喷涂发花、掉粉、色差、回收率低” 四大痛点。

3.梯度产能覆盖 → MB10到MB1000工业线，灵活承接2KG以上任意批次绑定金属粉生产需求。

四大拳头产品，横扫高端市场

1.绑定金属粉：铝粉/珠光粉/铜粉定制，金属质感媲美油漆，应用于高端家电面板、建筑幕墙、家具、汽车轮毂等领域。

2.轮毂底漆：高透亮、抗石击、耐化学品，适配电镀工艺，耐刮擦寿命提升50%，应用于新能源车轮毂、豪华车型装饰件等领域。

3.超耐磨防腐粉：盐雾测试＞1000h，耐-40℃~150℃极端环境，应用于工程机械、农用设备、光伏支架、海洋设施等领域。

4.柔性触感粉：丝绒质地，应用于消费电子外壳、医疗器械、智能家居等领域。

桑瑞泰的破局密码

1.产能保障：镇江+马鞍山两大生产基地，金属粉绑定年产能达6000吨、功能性单色粉末年产能达12000吨、丙烯酸透明粉年产能达3000吨。

2.卓越成本：100%无溶剂配方，符合RoHS标准，回收粉直接复用，损耗降低40%。

3.快速响应：10万+配方库精准匹配，支持2KG小批量定制，3天交付样品。

4.全链认证：IATF16949、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001，市级超耐磨涂料技术中心。

粉末涂料从“环保备选”到“涂装主力”的进化，正是中国制造绿色升级的缩影。当行业陷入同质化竞争时，桑瑞泰凭借 “低温节能+超薄涂装+再生闭环” 的技术三角，

正重新定义绿色涂装的价值标准——让环保不止于合规，更成为降本增效的时代引擎！